Fique à frente das avarias
Evite que a manutenção inesperada afete a capacidade de produção.
Eleve a fabricação, maximize os orçamentos, fique à frente dos concorrentes e prepare-se para a eletrificação de veículos padronizando e centralizando suas operações.
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Evite que a manutenção inesperada afete a capacidade de produção.
Faça com que cada dólar conte em um cenário competitivo e sensível ao preço.
Padronize procedimentos, peças e ativos em todos os locais.
Com o aumento dos veículos elétricos e seus componentes, novos equipamentos para fabricá-los são necessários. Implementar novos ativos com facilidade usando planos, manuais e listas de peças de PM aprovados pelo OEM.

A concorrência de fabricação continua a crescer local e globalmente em EV, ICE e componentes principais. Adicione horas de capacidade de produção padronizando os procedimentos de manutenção e compartilhando-os em todos os locais.

Visualize e compartilhe facilmente o estoque de peças em todas as instalações para gerar economias de escala. Realize contagens cíclicas para monitorar os níveis críticos de estoque, evitando pedidos urgentes e períodos de inatividade prolongados.

Atrair, treinar e reter sua equipe é fundamental, especialmente com a iminente escassez de mão de obra. Ofereça à sua próxima geração de trabalhadores uma plataforma móvel intuitiva e fácil de usar que tanto os técnicos quanto os gerentes vão adorar.

Monitore o impacto da centralização da manutenção com insights integrados e acionáveis de todos os sites. Saiba rapidamente como seus ativos e sua força de trabalho estão se saindo, os custos associados a eles e identifique oportunidades de melhoria.




















Nós temos as respostas. Se tiver outras perguntas, entre em contato com nosso centro de ajuda (em inglês).
Um sistema computadorizado de gerenciamento de manutenção (CMMS) ajuda os fabricantes automotivos a manter veículos, máquinas e instalações. Ao usar o software CMMS automotivo, os fabricantes podem melhorar a eficiência da equipe de manutenção, reduzir o tempo de inatividade, reduzir os custos e aumentar a confiabilidade e o desempenho.
Um CMMS para fabricantes automotivos pode reduzir o tempo de inatividade não planejado, facilitando que as equipes programem a manutenção preventiva regular com base no tempo, no uso ou nas condições do equipamento. Em última análise, isso ajuda os fabricantes a resolver possíveis problemas antes que eles causem desligamentos. Na mesma linha, esse software simplifica a criação e o rastreamento de ordens de serviço para garantir que a manutenção seja concluída no prazo. O software de manutenção automotiva mantém registros detalhados sobre o histórico de manutenção, peças de reposição e dados de desempenho, ajudando as equipes a tomar decisões baseadas em dados e priorizar as tarefas de manutenção para evitar falhas.
O software CMMS automotivo pode ajudar os OEMs a fortalecer parcerias com fornecedores, oferecendo a eles uma visão clara e centralizada da manutenção e do desempenho dos equipamentos de propriedade do fornecedor. Os OEMs e fornecedores podem então usar esses dados de manutenção compartilhados para colaborar nas estratégias de manutenção e otimizar toda a cadeia de suprimentos. Ao rastrear os principais indicadores de desempenho (KPIs), como eficácia geral do equipamento (OEE), tempo médio entre falhas (MTBF) e tempo médio de reparo (MTTR), um CMMS pode ajudar os OEMs a identificar áreas de melhoria e otimizar suas estratégias de manutenção adequadamente.
O software de manutenção também pode oferecer suporte a estratégias de manutenção preditiva e baseadas em condições, que podem ajudar os OEMs a antecipar e evitar problemas com equipamentos de propriedade do fornecedor antes que eles causem interrupções na linha de produção.
Alguns dos recursos mais importantes do software de manutenção automotiva incluem:
Capacidades de gerenciamento de estoque de peças que ajudam as equipes a monitorar os níveis de estoque e automatizar os processos de reordenamento podem minimizar o tempo de inatividade e garantir reparos oportunos.
Você pode chamar o software de manutenção de software de melhoria da fabricação automotiva, pois ajuda as equipes automotivas a melhorar significativamente as operações com um gerenciamento mais eficiente de ativos e ordens de serviço. Ele também oferece às equipes um repositório central de dados e procedimentos, otimiza o gerenciamento de inventário e simplifica a coordenação entre os departamentos. Em última análise, esses recursos levam a menos tempo de inatividade, maior produtividade, menores custos de manutenção e melhor desempenho.
O software CMMS automotivo avançado pode se integrar aos sensores de monitoramento de condições para capacitar a manutenção preditiva. A manutenção preditiva analisa dados em tempo real e usa o aprendizado de máquina para prever as necessidades de manutenção, ajudando as equipes a evitar o tempo de inatividade não planejado e prolongar a vida útil dos ativos. De acordo com a Deloitte, esse nível de percepção permite que as empresas otimizem os recursos e reduzam as avarias em até 75%. Isso minimiza os gastos com manutenção preventiva excessiva e reparos de emergência caros, resultando em custos gerais mais baixos. Máquinas bem mantidas também contribuem para produtos de alta qualidade e ambientes de trabalho mais seguros.
Em última análise, os fabricantes automotivos que realizam a manutenção preventiva reduzem seus custos de produção minimizando o tempo de inatividade não planejado, estendendo a vida útil do equipamento e otimizando a alocação de mão de obra e recursos. Ao abordar proativamente possíveis problemas e manter o equipamento em ótima forma, a manutenção preventiva (e o software CMMS automotivo que ajuda a possibilitar a manutenção preventiva) ajuda os fabricantes a evitar reparos caros, reduzir o desperdício e melhorar a eficiência geral.
Com o software móvel de manutenção automotiva, os técnicos podem acessar ordens de serviço, históricos de equipamentos e informações sobre peças de reposição de qualquer lugar no chão de fábrica. Isso economiza tempo, pois significa que eles não precisam mais retornar a um escritório central ou a um computador desktop. Os técnicos também recebem notificações instantâneas sobre problemas ou avarias no equipamento, o que lhes permite priorizar as tarefas com base na urgência e resolver os problemas rapidamente antes que eles se agravem. Eles também podem documentar o trabalho concluído, capturar fotos e registrar notas diretamente do local de trabalho.
Antes de implementar o software de manutenção da fabricação automotiva, os líderes precisam se concentrar no desenvolvimento de metas claras, conversar com as principais partes interessadas na linha de frente e padronizar seus processos e dados. Um treinamento abrangente e um projeto piloto podem ajudar a facilitar uma implantação tranquila, enquanto a integração com seus sistemas existentes garante que você mantenha uma visão holística das operações. A partir daí, você pode refinar e escalar seu novo sistema monitorando o desempenho ao longo do tempo e promovendo uma cultura de melhoria contínua. Encontre mais detalhes sobre como implementar com sucesso um CMMS aqui.